Statistical Process Control

Statistical Process Control

Statistical Process Control
Textbook: Heizer and Render, Operations Management, Prentice Hall
Chapter 6S Statistical Process Control
Read the case description, watch the video that accompanies the case (available at https://youtu.be/bXmYAkz2tCw). Then, answer the questions listed at the end of the case.
Case Description
Frito-Lay, the mutual-billion-dollar snack food giant, produces billions of pounds of product every year at its dozens of U.S. and Canadian plants. From the farmin” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>ing of potatoes-in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in Florida, North Carolin” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>ina, and Michigan-to factory and to retail stores, the in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>ingredients and fin” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>inal product of Lay’s chips, for example, are in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>inspected at least 11 times: in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in the field, before unloadin” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>ing at the plant, after washin” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>ing and peelin” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>ing, at the sizin” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>ing station, at the fryer, after seasonin” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>ing when bagged (for weight), at carton fillin” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>ing, in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in the warehouse, and as they are placed on the store shelf by Frito-Lay personnel. Similar in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>inspections take place for its other famous products, in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>includin” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>ing Cheetos, Fritos, Ruffles, and Tostitos.
In addition to these employee in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>inspections, the firm uses proprietary vision systems to look for defective potato chips. Chips are pulled off the high-speed lin” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>ine and checked twice if the vision system senses them to be too brown.
The company follows the very strict standards of the American Institute of Bakin” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>ing (AIB), standards that are much tougher than those of the U.S Food and Drug Admin” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>inistration. Two unannounced AIB site visits per year keep Frito-Lay’s plant on their toes. Scores, consistently in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in the “excellent” range, are posted, and every employee knows exactly how the plant is doin” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>ing.
There are two key metrics in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in Frito-Lay’s contin” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>inuous improvement quality program: (1) total customer complain” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>ints (measured on a complain” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>ints per million bag basis and (2) hourly or daily statistical process control scores (for oil, moisture, seasonin” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>ing, and salt content, for chip thickness, for fryer temperature, and for weight).
In the Florida plant, Angela McCormack, who holds engin” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>ineerin” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>ing and MBA degrees, oversees a 15-member quality assurance staff. They watch all aspects of quality, in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>includin” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>ing train” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>inin” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>ing employees on the factory floor, monitorin” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>ing automated processin” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>ing equipment, and developin” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>ing and updatin” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>ing statistical process control (SPC) charts. The upper and lower control limits for one check poin” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>int, salt content in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in Lay’s chip, are 2.22% and 1.98%, respectively. To see exactly how the limits are created usin” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>ing SPC, watch the video that accompanies with this case.

Discussion Questions
1. Angela is now goin” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>ing to evaluate a new salt process delivery system and wants to know if the upper and lower control limits at 3 standard deviations for the new system will meet the upper and lower controls specifications noted above. The population standard deviation is ? = .07. The data (in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in percent) from the in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>initial trial samples are:
Sample 1: 1.98 2.11 2.15 2.06
Sample 2: 1.99 2.0 2.08 1.99
Sample 3: 2.20 2.10 2.20 2.05
Sample 4: 2.18 2.01 2.23 1.98
Sample 5: 2.01 2.08 2.14 2.16

Provide your fin” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>indin” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>ings to Angela.
2. What are the advantages and disadvantages of Frito-Lay drivers stockin” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>in” rel=”nofollow”>ing their customers’ shelves?

3. Why is quality a critical function at Frito-Lay?

find the cost of your paper